1. 安装前把管沟底部夯实铲平, 使波纹补偿器和相连的直埋保温管能够摆平对正。 2. 产品安装前, 应先检查补偿器的型号、 规格是不是满足整个管系的设计的基本要求。 3. 两固定墩之间只能安装一个补偿器。 4. 固定墩的强度一定要满足设计的基本要求,以保证补偿器不受损坏。 5. 补偿器在安装焊接时, 补偿器固定端应与固定墩焊接, 活动端与管线焊接,以保证管线运行时补偿器产品能战场工作。 6. 波纹补偿器是不吸收扭矩的, 因此在安装时不允许补偿器受到扭矩。 7. 对带有导流筒的补偿器, 注意补偿器的流向标志与介质流动方向一致,如需背对背安装的补偿器(见图示 2),严格按第 5 条规...
1. 安装前把管沟底部夯实铲平, 使波纹补偿器和相连的直埋保温管能够摆平对正。 2. 产品安装前, 应先检查补偿器的型号、 规格是不是满足整个管系的设计的基本要求。 3. 两固定墩之间只能安装一个补偿器。 4. 固定墩的强度一定要满足设计的基本要求,以保证补偿器不受损坏。 5. 补偿器在安装焊接时, 补偿器固定端应与固定墩焊接, 活动端与管线焊接,以保证管线运行时补偿器产品能战场工作。 6. 波纹补偿器是不吸收扭矩的, 因此在安装时不允许补偿器受到扭矩。 7. 对带有导流筒的补偿器, 注意补偿器的流向标志与介质流动方向一致,如需背对背安装的补偿器(见图示 2),严格按第 5 条规定执行。(产品设计能满足双向介质流动) 8. 管系安装好后应立即拆除补偿器上用作安装运输保护的辅助定位机构及紧固件,并按设计的基本要求将限位装置调到规定位置,使管系在环境条件下得以充分补偿。 9. 除设计的基本要求预拉压或“冷紧”的预变形外,严禁使用波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差,以免影响补偿器的正常功能, 否则会降低其常规使用的寿命和增加管系、 设备及支撑构件的载荷。 10. 管道对中性要好, 在无其它方法保证时, 可采用直管敷设后切下等长管道再安装膨胀节的方法来保证。 11. 安装过程中不允许焊渣飞溅到波纹管表面或使波纹管受到其它机械损伤。 12. 固定墩一定要符合设计要求, 严禁在固定墩未安装好之前在管线内试压,以免将补偿器拉坏。 13. 补偿器允许不超过 1.5 倍公称压力的系统压力试验。 14. 水压试验用水必须洁净, 无腐蚀性, 并控制水中氯离子含量不超过 25ppm。 15. 对于蒸汽管网中使用的产品, 水压试验结束后, 应排尽波纹管中的积水。 16. 装有补偿器的管线在运行操作中,阀门开启和关闭要逐渐进行, 以免管线内温度和压力急剧变化, 造成固定墩或补偿器的损坏。
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