轮胎，作为轿车、电动车和自行车等通行东西的重要部件之一，它的性能对车辆动力性、制动性、行进稳定性和安全性等都有着直接影响。

  作为浙江省第一批“未来工厂”试点，坐落钱塘区的中策橡胶，出资近5亿元打造“高性能子午胎未来工厂”，归纳运用5G、AI、大数据、云核算、物联网等新技术，以数字化赋能企业研、产、供、销全工业链。

  走进中策橡胶未来工厂，变革体会官谢竹青感触到了传统橡胶工业迸发出的数字化魅力：上万个传感器实时收集，剖析出产、质量、设备等上百种数据，并自动分派任务，AGV物流机器人来来转移产品，均匀每7秒就有一个轮胎下线……

  以胎面工艺为例，中策橡胶旗下有向阳、威狮、好运、雅度等多个品牌，胎面的品种标准有上百种，产线标准每隔半小时就要切换，一起参数也需求重置。依据人工经历频频重置参数，有可能会呈现误差。而在未来工厂里，“大脑”自动为每个标准设定更优的工艺参数，将胎面压出产线%以内。

  数据显现，中策未来工厂投入到正常的运用中后，产品研发周期缩短50%，产品出产功率提高15%，不良率下降40%。上一年，中策橡胶完成首要运营业务收入初次打破300亿元大关。

  以中策橡胶为代表，杭州工业数字化和数字工业化的脚步渐渐的变快，数据出产要素的扩大、叠加、倍增效果被充沛激起，引领更多有条件的制作企业和工业集群自动智变晋级。

  不久前，2021年杭州市“未来工厂”鉴定企业名单发布，48家企业当选，包含“链主工厂”5家、“智能工厂”18家、“数字化车间”25家。

  依据杭州市建造“未来工厂”的有关方针，到2025年，杭州将力求培养“聚能工厂”“链主工厂”和“智能工厂”150家以上，培养“数字化车间”1000个以上，探究发布一批“云端工厂”。

  变革体会官在中策未来工厂有哪些奇遇记？让我们跟着十年驾龄的老司机谢竹青去看看。（浙江新闻客户端监制 吴雅茗 策划 林丹 记者 刘健 视频 孙金满 付盈智 制图 聂李黛芳）